簡要描述:鍋爐煙氣脫白裝置采用降溫—脫白一體化裝置,結(jié)構(gòu)簡單,布局合理,占地面積小。造價、運行成本低。
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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鍋爐煙氣脫白裝置簡介
我國燃煤電廠脫硫設(shè)施多采用采用石灰石一石膏、氨法、雙堿法、氧化鎂法等濕法脫硫工藝,濕法脫硫工藝一般采用噴淋洗滌技術(shù),去除煙氣中的二氧化硫,與此同時大量水被氣化后進入煙氣之中,導致煙氣溫度降低到與煙氣的水露點溫度接近,以至于脫硫后煙氣為飽和“白煙”,直接排放后易形成"煙羽"。
而且隨著我國燃煤電廠超低排放改造的推進,大部分電廠濕法脫硫裝置取消了GGH。煙氣經(jīng)過濕法脫硫石膏漿液的洗滌,溫度降至45~55℃,呈飽和狀態(tài)。飽和“白煙”從煙囪排出與溫度較低的環(huán)境空氣混合降溫,其中水蒸汽過飽和凝結(jié),對光線產(chǎn)生折射、散射,使煙羽呈現(xiàn)出白色或者灰色的““白煙””。
電廠煙氣脫白裝置主要設(shè)備清單
序號 | 系統(tǒng)/分項/品名 | 型號/規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 煙氣冷卻器 | ND鋼,面積10300m2,重量150t | 臺 | 1 |
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2 | 煙氣再熱器 | PTFE,面積4806m2,重量30t | 臺 | 1 | 6個模塊 |
3 | 煙氣冷凝器 | PTFE,面積7210m2,重量42t | 臺 | 1 | 6個模塊 |
4 | 干濕高效聯(lián)合冷卻器 | 460t/h,5.37MW,38~28℃ | 臺 | 3 |
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5 | 除霧器 |
| 臺 | 1 | 煙氣冷凝器后 |
6 | 煙氣冷卻再熱循環(huán)水泵 | 350t/h,40mH2O | 臺 | 2 |
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7 | 煙氣冷凝循環(huán)水泵 | 750t/h,40mH2O | 臺 | 3 |
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8 | 高位補水箱 | 6m3 | 個 | 2 | 2個循環(huán)系統(tǒng) |
9 | 加藥裝置 | 調(diào)制循環(huán)水PH值 | 臺 | 2 | 2個循環(huán)系統(tǒng) |
10 | 補水泵 | 60t/h,50mH2O | 臺 | 3 | 2個循環(huán)系統(tǒng)和干濕高效聯(lián)合冷卻器 |
11 | 沖洗水泵 | 120t/h,50mH2O | 臺 | 2 | 一用一備 ,氟塑料換熱器在線沖洗 |
12 | 煙道、管道、閥門 |
| 套 | 1 |
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13 | 熱控、電氣 |
| 套 | 1 |
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14 | 基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、平臺、扶梯、防腐、保溫、標示 |
| 套 | 1 |
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工業(yè)煙氣脫白裝置
鍋爐煙氣脫白裝置組成
煙氣冷卻器、煙氣再熱器、循環(huán)水泵、循環(huán)水管道等組成閉式循環(huán)水系統(tǒng)(MGGH)。
煙氣冷卻器一般設(shè)置在除塵器前(防磨)或脫硫塔入口前(防腐)用于冷卻煙氣,把加熱熱媒水。換熱器一般為H型鰭片管或氟塑料光管。
煙氣再熱器設(shè)置在脫硫塔出口(煙氣冷凝器出口),利用熱媒水加熱煙氣。煙氣再熱器一般分為光管或鰭片管,材質(zhì)由氟塑料或(2205、316L、ND鋼)組成。
本工藝裝置適用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含濕煙氣排放時的減白或脫白,特別是適用于鍋爐、工業(yè)窯爐、加熱爐等采用濕法脫硫工藝的煙氣排放時的減白或脫白。本實用新型通過以上設(shè)計,外筒與內(nèi)筒之間的空腔形成上腔(進氣腔)、左腔(連通腔)和下腔(排氣腔)。
技術(shù)優(yōu)勢
1、隨運行負荷,調(diào)節(jié)換熱器出口溫度
2、調(diào)節(jié)煙氣的物化環(huán)境,保證系統(tǒng)不結(jié)垢、不堵灰
3、保證系統(tǒng)水平衡、熱平衡
4、單元模塊化設(shè)計利于安裝、檢修
5、冷凝效果好、投資費用低
6、設(shè)計合理、流場運行成本低,系統(tǒng)穩(wěn)定性高
鍋爐煙氣脫白裝置工藝流程圖:引風機后煙氣——取熱換熱器——脫硫塔——濕式電除塵——增壓風機(計算后可不加)——煙氣均布器——換熱段煙氣降溫——除塵除霧器——再熱換熱器——脫白裝置煙囪排放到大氣
具體可分為;煙氣系統(tǒng)、煙氣取熱系統(tǒng)、煙氣降溫凝結(jié)系統(tǒng)、除塵除霧系統(tǒng)、煙氣再熱系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽水回收系統(tǒng)。
(一)煙氣系統(tǒng):
煙氣系統(tǒng)主要是針對原有煙道和風機進行改造,增加脫硫與脫白系統(tǒng)連接部分的煙道、膨脹節(jié)、疏水裝置、檢修人孔、增壓風機等設(shè)備。脫硫后與脫白裝置連接煙道采用增強型FRP材質(zhì),連接脫白系統(tǒng)的煙道從脫硫(濕式電除塵)頂部椎體處引出,下翻引接到脫白入口煙道,原有脫硫塔頂煙囪出口處加裝檢修放空閥,當脫白系統(tǒng)需要檢修時打開塔頂放空閥進行排空,保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行。根據(jù)初步設(shè)計,原有系統(tǒng)的風壓不能滿足增加脫白后系統(tǒng)要求,將增壓風機布置在脫硫塔之后,脫白塔之前,并滿足系統(tǒng)壓力要求。
(二)煙氣取熱系統(tǒng):
煙氣取熱段是將引風機后150℃(左右)熱煙氣側(cè)煙道加裝換熱器,經(jīng)過低溫換熱后100℃--110℃左右的煙氣去往脫硫。換熱器吸收的熱量經(jīng)過熱源循環(huán)泵輸送到煙氣再熱段對冷凝后的煙氣進行加熱。
煙氣取熱單元主要設(shè)備包括:取熱換熱器、熱源循環(huán)泵、壓力變送器、進出口溫度測點、灰斗、卸灰閥、管路、閥門、緩沖罐。
(三)煙氣換熱系統(tǒng)
煙氣換熱系統(tǒng)是將脫硫后的煙氣經(jīng)煙道引入到脫白塔底部的煙氣降溫換熱裝置內(nèi),通過改性高分子換熱器進行冷凝結(jié),將50℃~55℃左右的飽和濕煙氣換熱降溫到47℃以下,凝結(jié)析出煙氣中的水分,含濕量降低35%以上,析出的水分,經(jīng)過換熱器導流裝置回流到換熱器的廢水槽,定期外排至沉淀池內(nèi)進行處理,處理過后的清水回流到脫硫系統(tǒng)重復利用,凝結(jié)后的飽和煙氣經(jīng)頂部的除霧裝置進入到煙氣再熱段。
(四)煙氣再熱段
煙氣再熱段是將降溫段的不飽和煙氣進行再熱,熱源來自煙氣取熱段的高溫熱水(90~100℃)將43℃不飽和濕煙氣加熱到80℃以上,經(jīng)過脫白塔頂部煙囪排放到大氣中,從而消除白煙。
(五)水循環(huán)系統(tǒng)
水循環(huán)系統(tǒng)主要是脫白系統(tǒng)換熱器所流通水,可分為熱源水、冷源水兩部分。熱源部分用循環(huán)水主要用于取熱換熱器對煙氣進行取熱,循環(huán)水來自廠區(qū)一次補充軟化水,經(jīng)過熱源循環(huán)泵在再熱換熱器與取熱換熱器之間進行循環(huán),保證再熱器進水溫度在90℃以上,從而保證脫白效果,再熱器出口的冷卻水回流到取熱換熱器內(nèi)繼續(xù)進行吸熱。冷源用水主要是將冷卻塔內(nèi)冷凝水(37℃)經(jīng)過冷水循環(huán)泵去往溫差換熱器,對煙氣進行換熱凝結(jié),經(jīng)過換熱后水溫度升高到(42℃)回流到冷卻塔進行冷凝,水往復循環(huán)使用,保證換熱凝結(jié)效果。
(六)蒸汽水回收系統(tǒng)
蒸汽水回收系統(tǒng)主要是將溫差換熱器器、沖洗噴淋回流下來的水收集到沉淀池進行沉淀處理,沉淀處理后清水溢流到清水池內(nèi)。清水池內(nèi)的水通過回流泵回流到脫硫系統(tǒng)進行回用。清水池水還可以作為溫差換熱器、除霧器沖洗水用,保證溫差換熱器、除霧器清潔。沉淀池底部的濃漿液通過污泥泵輸送到脫硫漿池內(nèi),由脫硫壓濾機內(nèi)對濃漿液進行脫水處理。
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